powermill2024，全稱autodesk powermill ultimate 2024。這是一款專業(yè)的數(shù)控加工軟件，可用于CNC加工、數(shù)控鈑金加工、模具制造、刀具路徑規(guī)劃等領(lǐng)域。PowerMill 集成了高端數(shù)控加工技術(shù)，提供了先進的廣義加工策略，能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的加工刀具路徑的計算和加工程序生成。

powermill2024軟件引入了自動化加工功能，新的加工路徑規(guī)劃算法，提高加工精度。新增了GPU加速技術(shù)、基于云的協(xié)作功能、強化了仿真和可視化功能等等，以此來加速加工仿真的速度和顯著性。總之，PowerMill 2024版本加強了加工自動化、顯著性和協(xié)作功能等方面的功能，并提供了更多先進的加工策略和工藝。增強的仿真和可視化功能，使用戶可以更有效地評估和優(yōu)化加工方案。所有這些新的功能和更新使得PowerMill 2024成為了一款更加實用的數(shù)控加工軟件，極大地提高了加工效率和精度。

powermill2024新功能

1、流線精加工改進

流線精加工策略現(xiàn)在允許您選擇計算行距的方法。在“曲面上”和“刀尖”之間進行選擇。

“曲面上”是該策略可用的原始方法。行距是在模型曲面上直接測量得到的。

“刀尖”是新方法，允許您創(chuàng)建刀具路徑，而無需使用鑲嵌參考線。行距是相對于刀尖位置（當(dāng)?shù)毒呓佑|到模型時）測量得到的。此新方法還包含一個選項，用于創(chuàng)建連續(xù)的螺旋刀具路徑，以幫助創(chuàng)建更好的表面光潔度?！暗都狻边x項尚不支持倒扣，但可以通過更少的 CAM 編程工作生成質(zhì)量更好、碎片化程度更低的刀具路徑，尤其是在具有內(nèi)角的幾何形體上。

2、其他各種增強功能

“傾斜平坦面精加工”策略現(xiàn)在包含過濾選項，用于排除小平坦區(qū)域。使用最小寬度閾值選項來確定要排除的平坦區(qū)域。

“區(qū)域清除”策略中的“最小軸向嚙合”選項可限制臺階切削的軸向嚙合。如果臺階切削未按主 Z 軸層下指定的最小距離軸向嚙合，則不會輸出。

PowerMill 僅使用相對 Z 高度來評估軸向嚙合，而不是使用毛坯的實際狀態(tài)。

新選項已添加到多個策略，包括“模型區(qū)域清除”、“模型輪廓”、“模型殘留區(qū)域清除”、“模型殘留輪廓”、“等高切面區(qū)域清除”、“等高切面輪廓”、“曲線區(qū)域清除”、“曲線輪廓”、“特征區(qū)域清除”、“特征輪廓”、“特征殘留區(qū)域清除”、“特征殘留輪廓”、“特征型腔區(qū)域清除”、“特征型腔輪廓”、“特征型腔殘留區(qū)域清除”和“特征型腔殘留輪廓”。

“殘留精加工”策略現(xiàn)在包含“重疊”選項。使用該選項可增加覆蓋范圍并降低殘料留在殘留區(qū)域邊緣附近的風(fēng)險。

設(shè)置現(xiàn)在支持點分布設(shè)置，這可以應(yīng)用于設(shè)置中的所有刀具路徑（可選）。在“設(shè)置”對話框的新“點分布”頁面中編輯點分布設(shè)置。每個刀具路徑都可以選擇不使用設(shè)置的設(shè)置。

使用自動定向時，“區(qū)域清除”、“平行平坦面精加工”和“傾斜平坦面精加工”策略中的平行路徑方向已得到改進，尤其是在開口型腔中。

在“鉆孔”策略中指定啄孔間的不完整退刀時，“距頂部的距離”選項現(xiàn)在可用于控制從孔頂部的退刀距離。距離可以是正值，也可以是負值。當(dāng)距離為負時，刀具不會完全退刀，而是按設(shè)置的距離與孔保持嚙合。

執(zhí)行深鉆孔時啄孔之間的退刀長度現(xiàn)在在啄孔到啄孔之間保持恒定，而以前它會隨著啄孔距離的減小而減小。退刀長度可以是名義啄孔距離或絕對距離的系數(shù)。

3、提高速度

對 PowerMill 進行了一般速度改進，這會從不同程度上影響各種計算。例如，使用 3D 邊界的紡錘形輪廓、殘料加工以及陡峭和淺灘精加工刀具路徑。

4、其他更改

PowerMill 現(xiàn)在使用更多三角形渲染較大的刀具，以改進其外觀。

PowerMill 可更高效地讀取包含無效刀具路徑的項目，這意味著某些項目的打開速度更快。

創(chuàng)建或管理共享視圖時，共享視圖將顯示在默認 Internet 瀏覽器的 Autodesk 查看器中。以前，Autodesk 查看器顯示在 PowerMill 的資源管理器的瀏覽器選項卡中。

“NC 程序”選項卡 >“管理”面板 >“云選項文件”已刪除。管理存儲在云中的選項文件（稱為“云中的后處理”）的功能已停用。

宏修正器已刪除。它以前在資源管理器的“宏”菜單中提供。

軟件特色

一、高速加工

1、專家表現(xiàn)

快速計算大型或復(fù)雜零件的刀具路徑。機械表面，實體或網(wǎng)格。（視頻：2：48分鐘）

2、高速粗加工

高效的粗加工可更快地切割零件。延長工具壽命并降低維護成本。（視頻：3：15分鐘）

3、綜合整理

訪問龐大的工具路徑庫。改善表面光潔度，同時最大程度減少手動拋光。（視頻：3：02分鐘）

4、刀具路徑優(yōu)化

無需冗長的重新計算即可對刀具路徑進行全局或局部編輯。（視頻：2：44分鐘）

5、混合制造

創(chuàng)建，控制和模擬沉積策略，以驅(qū)動高速率的添加過程。（視頻：2：40分鐘）

6、表面探測

創(chuàng)建探測刀具路徑以使用主軸測頭測量零件。與Autodesk Drive共享3D報告。（視頻：2：07分鐘）

二、5軸編程

1、高效的3 + 2編程

機器復(fù)雜的功能，更少的設(shè)置，更短的工具，更強勁的進給和速度。（視頻：2：10分鐘）

2、5軸加工

通過連續(xù)5軸加工，可以更安全有效地加工最具挑戰(zhàn)性的零件。（視頻：3：24分鐘）

3、專家5軸控制

對5軸刀具路徑進行全局或局部編輯，以改善機床運動并縮短循環(huán)時間。 （視頻：2：50分鐘）

4、自動工具傾斜

通過自動傾斜刀具軸，簡化了創(chuàng)建無碰撞的5軸刀具路徑的過程。

5、交互式避碰

使用交互式工具來幫助識別和修復(fù)可能引起碰撞或未命中的刀具路徑運動。

6、自動工具傾斜

通過自動傾斜刀具軸，簡化了創(chuàng)建無碰撞的5軸刀具路徑的過程。

7、交互式避碰

使用交互式工具來幫助識別和修復(fù)可能引起碰撞或未命中的刀具路徑運動。

8、自動方向向量

改善5軸仿真與實際NC程序輸出之間的同步。

9、動態(tài)機器控制

選擇刀具路徑的多個區(qū)域；使用虛擬CNC機床動態(tài)應(yīng)用替代刀具軸設(shè)置。

10、全面的工具支持

可以使用各種類型的工具（包括桶形刀具），并結(jié)合3軸和5軸策略來滿足您的加工需求。

11、可信的NC代碼輸出

為您的機器輸出高質(zhì)量的NC代碼。訪問主要NC控制器上的最新加工功能。

三、專業(yè)行業(yè)解決方案

1、工業(yè)機器人

機器人的離線編程和仿真。分析軸運動以減少奇異點和超行程。

2、電極制造

自動化電極的設(shè)計，制造，檢查和隨后的EDM燃燒。

3、葉輪和葉輪加工

使用專門的五種策略以安全的CNC機器運動方式加工葉輪，IBR和葉輪。

4、刀片銑削

獲得專用工具，以平穩(wěn)的5軸運動安全地加工渦輪機葉片，葉片和其他機翼。

5、港口和歧管制造

訪問用于生產(chǎn)發(fā)動機端口和歧管的專業(yè)CNC加工策略。

6、肋條加工

生成對刀具友好的刀具路徑，以銑削模具中的肋骨。用作EDM的低成本替代品。

四、模擬與驗證

1、股票模擬

動態(tài)ViewMill可提高圖像質(zhì)量。用于檢測和顯示與庫存沖突的新選項。

2、庫存分析

使用顏色編碼的陰影模式快速識別未加工的材料。

3、自動驗證

使用單個命令來驗證您的CAM項目，以查找并消除碰撞和未擊中的物體。

4、分析機器運動

使用虛擬CNC機床模擬您的刀具路徑和NC程序。突出顯示超程和旋轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)。

5、優(yōu)化機器運動

動態(tài)調(diào)整虛擬CNC機床的方向，以使用更短的工具和更積極的進給和速度。

6、驗證導(dǎo)出

快速將您的NC程序和相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)降谌津炞C軟件，以更加省心。

五、更多功能

1、云中的帖子

使用基于云的安全平臺來管理CNC后處理器。

2、Autodesk驅(qū)動器

與項目涉眾安全地存儲，預(yù)覽和共享PowerMill數(shù)據(jù)。

3、功能區(qū)界面

友好的用戶界面縮短了學(xué)習(xí)過程，并為經(jīng)驗豐富的程序員提供了自定義功能。

4、加工設(shè)置

使用多種操作編程零件時，管理工作平面，庫存和夾具。

5、2.5D編程

通過控制刀具補償，交互式創(chuàng)建2D特征，刀具路徑和NC代碼。

6、定制和自動化

將您的專業(yè)知識嵌入模板，宏和工具欄。減少編程時間和人為錯誤。

7、工具數(shù)據(jù)庫

建立可搜索的工具數(shù)據(jù)庫，并在整個工程團隊中共享以進行更好的過程控制。

8、共享的視圖和設(shè)置表

與您的車間操作員共享重要信息。最大限度地減少設(shè)置時間，并避免造成重大損失。

9、每個CAD支持

從主流CAD系統(tǒng)導(dǎo)入表面，實體或網(wǎng)格。不論模型質(zhì)量如何，都可以創(chuàng)建高質(zhì)量的NC代碼。